Импульсный свечной фильтр Шарплекс (Sharplex) состоит из фильтрующих элементов, имеющих форму свечи и изготовленных из трубок равного диаметра. Каждая трубка установлена в рукав, выполненный из полипропилена. Трубки установлены вертикально в корпусе фильтра. Количество трубок определяет площадь фильтрации. Образование осадка и фильтрация выполняются под давлением. Удаление осадка осуществляется посредством обратной продувки. Одно из применений — отделение катализатора гидрирования жиров.
- Автоматическая обратная промывка.
- Отсутствие необходимости периодически открывать/закрывать фильтр для смены или отсоединения рукавов.
- Высокий ресурс фильтрующей ткани (замена ткани производится с большими интервалами). Рукава фильтра не изнашиваются.
- Компактность и возможность автоматизации процесса путем использования программируемого логического контроллера.
Фильтр используют во многих отраслях. Отделение катализатора или угля, фильтрация жидкостей, сепарация полимеров, полировочная фильтрация. Производительность обеспечивает площадь фильтрации до 200 м2. Чистота фильтрата задается проницаемостью полипропиленовых рукавов.
Импульсный свечной фильтр Шарплекс при производстве хлора и каустика.
При электролизе раствора соли образуется каустик и хлор. Чаще всего используют хлорид натрия (NaCl), электролиз которого дает каустическую соду (NaOH). Иногда используют также хлорид калия (KCl), тогда получают едкий калий (KOH).
Диафрагменный процесс наиболее популярен для промышленного производства хлора, используют также ртутный электролиз и мембранный процесс. Намывная фильтрация может быть использована во всех трех процессах, как правило, это зависит от степени чистоты соли: если соль чистая, то можно обойтись и без фильтрации вообще. Уровень примесей зависит от типа используемой соли. Чаще всего предприятия по производству хлора используют свои сырьевые базы, добывая сырье самостоятельно и тогда фильтрация требуется.
Для нового производства предпочтителен мембранный процесс, поскольку он более экологичен и экономичен, позволяет произвести конечный продукт более высокого качества (например, для пищевой промышленности). При этом мембранный метод самый чувствительный, поэтому требуется высокая степень очистки раствора соли (рассола). Необходим очень чистый рассол, поскольку он идет дальше к ионообменным колоннам.
Отстойник снижает уровень примесей ориентировочно от 5000 ppm до 100-500 ppm. Далее угольный фильтр снижает уровень загрязненности до 15-20 ppm. Свечевые фильтры Шарплекс снижают уровень загрязнений до менее чем 0,5 ppm. Это достигается путем предварительной намывки и текущей подачи целлюлозы как вспомогательного фильтрующего средства.
На фильтрах Шарплекс достигается производительность 1200-2000 литров рассола/час/м2 в зависимости от количества примесей. Одно из самых больших преимущества фильтров рассола Шарплекс – возможность сухой выгрузки кека. Никаких стоков не образуется. А керамические фильтры обеспечивают только мокрую выгрузку кека.
